電子式動態(tài)疲勞試驗機的操作步驟主要包括以下幾個階段：

?核心操作步驟?：

?試驗前準備?：

檢查試驗機的狀態(tài)，確保設備能夠正常運行?。

根據試驗需求，設置試驗參數，如試驗頻率、載荷大小、循環(huán)次數等?。

?試樣安裝與固定?：

選擇合適的工裝夾具，并根據試樣類型進行安裝?。

將試樣穩(wěn)固地固定在工裝夾具中，以防止測試過程中發(fā)生位移?。

?啟動試驗?：

接通電源，啟動控制系統(tǒng)?。

按照預設的試驗參數，開始試驗，并實時監(jiān)控試驗過程?。

?數據采集與分析?：

在試驗過程中，通過數據采集系統(tǒng)記錄試驗數據?。

試驗結束后，分析數據，評估材料或結構的疲勞性能?。

?詳細操作步驟示例?（以股骨髁疲勞測試為例）：

?動態(tài)疲勞試驗機準備?：檢查設備狀態(tài)，設置載荷頻率、載荷大小和循環(huán)次數等參數?。

?定制工裝夾具安裝?：安裝專門為股骨髁疲勞測試設計的工裝夾具，并確保試樣穩(wěn)固固定?。

?試樣準備?：選擇全膝關節(jié)假體金屬股骨部件作為測試試樣，并檢查試樣表面?。

?測試開始?：在試驗機上安裝試樣和工裝夾具，逐步增加載荷水平，從低載荷開始進行疲勞測試，按照預設的載荷頻率和大小進行循環(huán)加載?。

?數據采集與記錄?：在每一載荷水平下建立F-N曲線，記錄試樣在不同載荷水平下的循環(huán)次數，直至達到預定循環(huán)次數或試樣出現(xiàn)疲勞斷裂?。

?疲勞極限確定?：分析測試數據，繪制F-N曲線，確定試樣在預定循環(huán)次數下的疲勞極限?。

?測試結束與設備清理?：停止試驗機，卸下試樣和工裝夾具，檢查并記錄試樣的疲勞斷裂情況?。

大載荷電子式動態(tài)疲勞試驗機主要技術參數

1.測力范圍： ±5000N

2.測力精度：1級(例如100N測量  ，誤差在100±1N。）

3.力值分變率：0.01N

4.力值測量范圍：50N~5000N

5.位移測量精度：1級

6.示值相對誤差：1%

7.控制精度：±1%

8.試驗頻率 : 0.1- 15Hz

9.波形：正弦波，余弦波，方波，三角波，鋸齒波等

10.作動器位移：（0--200或±100mm，作動器位移精度為±1%，分辨率為0.01mm）

11.左右最大空間：450mm

12.試驗高度空間：500mm

13.測試空間（拉伸空間300mm，壓縮空間500mm）因為拉伸夾具大，壓縮夾具小，以上為標準空間，也可按客戶要求定制）

13.外形尺寸（長×寬×高）：約680x700x2500mm

14.電源電壓：380V  功率：5000W

15.重量：600kg